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ZK8210-800铣端面打中心孔机床

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产品细节
A.全封闭内防
1。采用不锈钢全封闭内防护,防止切屑四处飞溅,使机床清理变得极为方便。                       2。可设计液压松拉刀结构,更换中心钻速度快,免对刀。 
 
铣端面打中心孔机床全封闭内防护
              B.双油压虎钳
1。采用双油压双向自定心虎钳,工件毛坯粗糙、工件大小不毛坯尺寸误差大统统没问题。               2。夹具中心高可调设计,安装维护简单方便,有效提高90%的速。     3。燕尾调整导向,更换长短工件减少90%的调整时间。
铣端面打中心孔机床中心高可调夹具
 
C.双主轴动力头
1。采用双主轴结构,比单主轴结构铣削刚性更强,钻孔精度更高,轴承受命更长。                     2。不存在单主轴动力头铣钻一体时中心钻拆装困难的情况。         3。不存在单主轴动力头钻孔时无法冷却的问题。
铣打机双主轴动力头
       D.套车组合刀具
1。钻孔、套车、倒角一次完成,长度可调,直径大小可调。         2。夹头外露,中心钻拆装方便。   3。中心钻外露,冷却充份。
铣打机套车组合刀具

 

产品描述

1.标准配置为北京凯恩帝1000T-CI三轴铣床伺服系统(或也可选择广州数控系统)。

(国内系统三大著名牌为:广州数控、北京凯恩帝、武汉华中)

2.绝对值编码器,断电后也能记录当前位置,无需回零,可有效防止忘记回零导至的撞车事故。无需回零开关,位置准确,无故障。

3.电机为伺服电机采用步进可优惠万元),且三轴电机与驱动绝对与系统同一品牌子绝非另购买其它品牌驱动与电机,假一培十

4.整机重量6吨,单机身重量达2.6吨。有限元分析,结构强度无以伦比。铣床与车床不同,切削时刀刃断续切削,且切削量大,重量达不到,切屑性能及寿命也差。

5.独家采用全不锈钢内防护,成本虽增加了几千元,但有效防止了无孔不入的切削,提高了机床寿命,节省了清理时间。

6.整机长度为3200,宽度1620,高度1850。重量达6吨重,主轴箱工作台宽420,长为520,运行导向非常稳定。

7.采用南方泵业高压水泵,压力高,冷确性能好,或使用台湾勇佃水泵。单向阀控制,保护水泵不受损坏。

8.高效率双自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。

9.采用热交换器(非传统风机),使电气箱内的热空气迅速排出,保持箱内的恒温,使控制系统能长期稳定的运转。

10.铣钻分离型结构,共四根主轴。铣轴为BT50接口,主轴粗,轴承大,刚性强。

11.采用一对双向自定心油压虎钳,两个夹钳,保证每一端都能够可靠夹紧。

12.伺服控制,工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。

13.一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工

14.无中心钻折断现象,刀具更换调整十分方便

15.可对工件进行钻孔、铣平面、倒角、套车外圆等加工;

16.机身全树脂砂经回火时效工艺,高刚性矩形淬硬导轨,经久耐用。

17.全封闭防护,整机美观实用。

 

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