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有效降低机床震动效应的措施

时间:2015-09-19 13:31来源:未知 作者:admin 点击:

  众所周知机床工作时会因为切削抗力等因素产生的振动,震动不仅会影响机床的动态精度和被加工零件的质量,而且还能降低生产效率和刀具的耐用度,振动剧烈时甚至会降低机床的使用性能,伴随振动所发出的噪音会影响机床工人的健康。
  1 一般情况下,机床工作时所产生的振动基本上有两大类
 
  a 受迫振动;
  b自激振动。
  2 减小受迫振动的措施
 
  受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的,其振动频率等于激振力的频率(或为激振力频率的倍数),可根据振动频率找出振源,并采取适当的措施加以消除。主要途径包括:
  ①减少激振力;
  ②调整振源频率;
  ③提高工艺系统的刚度和阻尼;
  ④采取隔振措施;
  ⑤采用减振装置
 
  3 通常来说,提高工艺系统抗振性
  防止振动的最普遍方法是增强“机床-刀具-工件”工艺弹性系统的刚度,它是任何情况都可用来防止受迫振动和自激振动。
  A、对于转速在600转/min以上的零件必须予以平衡,磨床上的砂轮应予仔细平衡,并经常修正以保持其正确的外形,也可采取自动平衡装置。机床上使用的卡盘、刀盘等均要予以平衡;
  B、提高皮带传动、链传动、齿轮传动及其他传动装置的稳定性。
  C、改善以联轴节相连的各轴的轴心线间的不同轴度,从高速轴和主轴上去除带动油泵的凸轮;对于后者则借助于改变切削条件方法,如: (1)选择防震切削用量。 (2)合理选择刀具的几何参数。 (3)采用抗振刀具等。
 以上的防止和消除机床振动的方法只是一般方向,并不可能完全概括所有可能的消振措施,总之,通过机床在使用过程中所暴露出的抗振性能方面的缺陷,采取相应的措施以提高其抗振性能,保证工件的加工精度。当然在机床本身的质量控制中也要在工件的防震方面采取必要的措施,一定程度上能降低机床的震动效应,例如山东友泰机床制造有限公司生产铣端面打中心孔机床时,对机床的底座进行振动时效去除机床的应力点,能大大降低机床的震动效应。

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