主要精度与参数
| 项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
| 设 备 精 度 |
| 主轴锥孔径向跳动 | mm | 0.008 |
|
| XZ运行轨迹平行度 | mm | 0.02/300 |
|
| 钻轴左右主轴同轴度 | mm | 0.03/300 |
|
| 重复定位精度 | mm | ≤0.01 |
|
| 加 工 精 度（根据买方提供产品图纸） |
| 中心孔深度一致性 | mm | ≤0.05 |
|
| 总长尺寸误差 | mm | ≤±0.05 |
|
| 中心孔表面粗糙度 | Ra | 1.6 |
|
| 设 备 参 数 |
| 工件长度范围 | mm | 150-600 |
|
| 铣削范围 | mm | 20-100 |
|
| 夹持直径范围 | mm | 20-100 |
|
| 中心钻大夹持直径 | mm | 26 |
|
| 左右主轴行程 | mm | 2-300 |
|
| 功 率 |
| 主轴功率 | kw | 5.5kw*2 | 6级 |
| 伺服功率 | kw | 1.5*2 / 2.3kw*1 |
|
| 泵站功率 | kw | 2.2kw |
|
| 水泵功率 | kw | 0.02 |
|
| 整 机 |
| 整机尺寸(约) | mm | 3200*1620*1850 |
|
| 整机重量（约） | kg | 6600 |
|
ZK8210铣端面打中心孔机床
ZK8210铣端面打中心孔机床是一款广泛应用于中小轴件批量加工常用的机型，以效率高，精度高，一致性高的特点来完成轴件两端定位端面、定位中心孔的加工。
【加工功能】
友泰机床设计生产的ZK8210-600铣端面打中心孔机床实现一次装夹，同时完成工件两端加工，节省工时，大帽提高效率。
基本功能：铣轴、钻轴分开，订制功能，预留自动线功能方便接入生产线，同时铣削定位端面、定位中心孔（两端同时镗孔、套车等功能属于订制功能）
选择功能：套车、倒角、钻孔、攻丝、镗孔、铣槽
【加工类型】
汽车轴件、电机轴件、曲轴、凸轮轴、阀杆、水泵轴、工程机械销轴、减速机轴、空压机转子、电动三轮后桥、变速箱等轴类阀体类零件两端同时加工端面或者镗孔以及定位基准等。
【应用行业】
汽车、拖拉机、发动机、电机、工程机械、园丁机械、液压机械等行业中。
【产品介绍】
ZK8210-600铣端面打中心孔机床是由山东友泰机床研发生产的一款适合于小轴件批量生产首工序定位基准加工的专用机床，历经多年的产品市场使用和不断技术革新，友泰YOTMT品牌ZK8210铣端面打中心孔机床已经成为众多客户创造了很高的价值。
本机型技术成熟、加工稳定、加工效率高受到广大客户的喜爱和好评。
1、产品外观
ZK8210-600铣端面打中心孔机床外防护罩采用钢板焊接，全封闭机床防护，喷塑处理，外观大气美观，防护效果俱佳，有效保护机床长期稳定运作；内防护为不锈钢板内防护，简捷合理，，有效防止铁屑进入配合面，保障机床加工精度长期稳定。
2、机床优势：
a、高标号铸件机身、高温回火且经过人工时效处理，抗振性强，切削震动小，精度稳定，
b、采用双向自定心液压夹具，装夹方便，夹持力强，强力切削不移位，快速更换工件效率高
c、模块化生产，配置高刚性、大规格矩形滑台，采用大直径双螺母滚珠丝杠传动，更换方便且精度高刚性好。
d、设置双端复合主轴进给箱，外主轴钻孔，内主轴铣端面，一次装夹，两端同时加工，提高了中心孔、两端面的精度。
e、全伺服数控控制系统，外置手轮，操作更加简单、方便、快捷；定位更加精确。
3、售后服务
(1)机床验收合格之日起，一年内免费（易损件、人为因系及不可抗力造成的只收成本费）；
(2)在保修期内，经查证若为以下原因：装卸运输过程、存放时间过长、操作不当、自行拆卸改装不在以上免费保修之内，用户须支付所有维修、整修费用；
(3)设备以下情况不在我司保修范围，例如：雷击、水灾、火灾、地震、移机、二次培训等；
(4)机床出现异常，用户应配合卖方判断故障原因以便卖方能够及时拿出处理措施。电话和传真不能解决的情况下, 48小时之内到买方工厂,偏远地区72小时到达买方现场,并负责及时排除故障。
(5)验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止售后服务。
(6)买方未付清全款以前，本机台所有权归卖方所有。
